前言
傳統(tǒng)的模具檢測方法是檢測模具單個(gè)部件局部表面精度,確定部件表面是否與產(chǎn)品設(shè)計(jì)表面曲率一致,但最終模具安裝完成之后,因其自重問題常常使得三坐標(biāo)機(jī)床無法對(duì)其進(jìn)行檢測,無法直觀體現(xiàn)模具整體表面精確性,繼而無法判斷模具成品及整體是否完全與產(chǎn)品設(shè)計(jì)一致。其他的測量設(shè)備又存在移動(dòng)繁瑣的問題,要全方位測量中大型模具顯然費(fèi)時(shí)費(fèi)力。如果模具檢測結(jié)果不夠精準(zhǔn)詳細(xì),可能會(huì)導(dǎo)致一系列質(zhì)量問題,造成損失和浪費(fèi)。因此模具企業(yè)亟需快速且詳細(xì)準(zhǔn)確的模具檢測報(bào)告,對(duì)模具的制作情況及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施,以保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
客戶需求
客戶現(xiàn)場的汽車模具長約3米,體積大質(zhì)量重,模具表面呈現(xiàn)暗黑色反光面,不易掃描,局部輪廓要求精度高。客戶過去使用固定式掃描儀,掃描汽車模具時(shí)不僅需要噴涂顯像劑,而且掃描速度慢,工作流程復(fù)雜,需要3小時(shí)左右才能完成掃描,耗時(shí)較長,還有很多尺寸及形位特征無法有效測量,容易產(chǎn)生二次誤差,影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
實(shí)際解決方案
掃描設(shè)備:HyperScan 717
適用領(lǐng)域:汽車整車與零部件、模具、大型鑄件、飛機(jī)部件、船艇、大型葉片、工程機(jī)械等;
產(chǎn)品特點(diǎn):
>操作方便:不用噴涂顯像劑,掃描方便快捷;
>無需貼點(diǎn):無需標(biāo)靶點(diǎn)定位拼接,即拿即掃;
>掃描速度極快:480,000次/秒;
>精度高:17.6m3 精度0.078mm;
>研發(fā)實(shí)力:消除常見三維掃描儀多角度掃描拼接不上的問題,累積掃描精度極高,單機(jī)可完成4米以上工件掃描,數(shù)據(jù)無臺(tái)階、變形、條紋等,適用多種工件要求。 車身沖壓模
耗時(shí)20分鐘,換站一次車身沖壓鈑金
耗時(shí)15分鐘,換站一次對(duì)齊方式
RPS對(duì)齊偏差彩圖實(shí)際用時(shí)
固定式掃描儀將整個(gè)車身鈑金掃描完畢耗時(shí)3小時(shí),而中觀掃描儀僅需20分鐘。